Ντυμένη αντοχή διεύρυνσης με φρέζα κοπτών εργαλείων λοξοτμήσεων χάλυβα υψηλής ταχύτητας εργαλείο

 Υψηλός - Hob χάλυβα ποιοτικής υψηλής ταχύτητας

Διαφορές μεταξύ του τσιμενταρισμένου χάλυβα καρβιδίου και του μεγάλου χάλυβα:

Κατ' αρχάς, η απόδοση των δύο είναι διαφορετική
1. Απόδοση του τσιμενταρισμένου χάλυβα καρβιδίου: Η τέμνουσα ταχύτητα των τσιμενταρισμένων εργαλείων καρβιδίου είναι 4 έως 7 φορές υψηλότερο από αυτός του μεγάλου χάλυβα, και η ζωή εργαλείων είναι 5 έως 80 φορές μακρύτερο. Η κατασκευή των φορμών και μέτρηση των εργαλείων, η ζωή υπηρεσιών είναι 20 έως 150 φορές υψηλότερο από αυτός του χάλυβα εργαλείων κραμάτων. Μπορεί να κόψει τα σκληρά υλικά περίπου 50HRC.
Εντούτοις, το τσιμενταρισμένο καρβίδιο είναι εύθραυστο και δεν μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή, και είναι δύσκολο να γίνουν τα ακέραια εργαλεία με τις σύνθετες μορφές. Επομένως, οι λεπίδες των διαφορετικών μορφών γίνονται συχνά, οι οποίες εγκαθίστανται στο σώμα σωμάτων εργαλείων ή φορμών με τη συγκόλληση, τη σύνδεση, τη μηχανική στερέωση, κ.λπ….
2. Απόδοση του μεγάλου χάλυβα: χάλυβας εργαλείων με την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή αντοχή και την υψηλή αντίσταση θερμότητας, επίσης γνωστές ως χάλυβα μεγάλων εργαλείων ή μπροστινός χάλυβας, συνήθως γνωστό ως άσπρος χάλυβας. Η θερμοκρασία απόσβεσης του μεγάλου χάλυβα είναι γενικά κοντά σημείο τήξης του χάλυβα.
Μετά από να αποσβήσει, είναι γενικά απαραίτητο να μετριάσει 3 φορές μεταξύ 540 και 560 °C. που αυξάνουν τη θερμοκρασία απόσβεσης μπορούν να αυξήσουν την κόκκινη σκληρότητα του χάλυβα. Προκειμένου να βελτιωθεί ζωή υπηρεσιών των εργαλείων μεγάλου χάλυβα, η επιφάνεια μπορεί να ενισχυθεί, όπως χαμηλής θερμοκρασίας cyanidation, η εναζώτωση, η διήθηση θείο-αζώτου, κ.λπ.
Δεύτερον, η διαδικασία παραγωγής είναι διαφορετική
1. Η παραγωγή του τσιμενταρισμένου καρβιδίου είναι να αναμιχθεί το καρβίδιο και το κοβάλτιο βολφραμίου σε μια ορισμένη αναλογία, να διατηρήσει σταθερή ατμοσφαιρική πίεση τους στις διάφορες μορφές, και έπειτα το ημι-πυροσυσσωμάτωμα. Αυτή η διαδικασία συμπύκνωσης πραγματοποιείται συνήθως σε έναν κενό φούρνο. Τοποθετείται σε έναν κενό φούρνο για να ολοκληρώσει τη συμπύκνωση, και η θερμοκρασία είναι αυτή τη στιγμή περίπου 1300 έως 1500 βαθμοί Κελσίου.
Η τσιμενταρισμένη σχηματοποίηση συμπύκνωσης καρβιδίου πρόκειται να πιέσει τη σκόνη σε ένα κατάλυμα, και να εισαγάγει έπειτα το συμπυκνώνοντας φούρνο στη θερμότητα σε μια ορισμένη θερμοκρασία (θερμοκρασία συμπύκνωσης), το κρατά για έναν ορισμένο χρόνο (χρόνος εκμετάλλευσης), και το δροσίζει έπειτα για να λάβει κάτω ένα τσιμενταρισμένο υλικό καρβιδίου με τις απαραίτητες ιδιότητες.
2. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του μεγάλου χάλυβα είναι πιό περίπλοκη, και πρέπει να περάσει από σειρά διαδικασιών όπως η απόσβεση και η μετρίαση. Η απόσβεση πραγματοποιείται γενικά σε δύο στάδια λόγω της φτωχής θερμικής αγωγιμότητάς της. Αρχικά προθερμάνετε σε 800 ~ 850 ℃ (για να αποφύγει τη μεγάλη θερμική πίεση), κατόπιν γρήγορα θερμότητα στην απόσβεση της θερμοκρασίας 1190 ~ 1290 ℃ (η πραγματική θερμοκρασία των διαφορετικών εμπορικών σημάτων είναι διαφορετική), και έπειτα την ψύξη δί ελαίου ή την αερόψυξη ή την ψύξη αερίου.
Τα εργοστάσια όλα θερμαίνονται από τους αλατισμένους φούρνους, και οι κενοί φούρνοι επίσης ευρέως χρησιμοποιούνται. Μετά από να αποσβήσει, ένα μέρος (περίπου 30%) του διατηρημένου ωστενίτη παραμένει στην εσωτερική δομή και δεν μετασχηματίζεται στο μαρτενσίτη, ο οποίος έχει επιπτώσεις απόδοση του μεγάλου χάλυβα. Προκειμένου να μετασχηματιστεί ο διατηρημένος ωστενίτης και να βελτιωθούν περαιτέρω η σκληρότητα και η αντοχή, είναι γενικά απαραίτητο να πραγματοποιηθούν 2 έως 3 μετριάζοντας φορές, η μετριάζοντας θερμοκρασία είναι 560 ° Γ, και η θερμοκρασία κρατιέται για 1 ώρα κάθε φορά.