Επίστρωμα AlCrN TiCN IAlN ΚΑΣΣΙΤΕΡΟΥ κοπτών διεύρυνσης με φρέζα καρβιδίου εργαλείων σκουληκιών

Κόπτης διεύρυνσης με φρέζα καρβιδίου

Διαφορές μεταξύ του τσιμενταρισμένου χάλυβα καρβιδίου και του μεγάλου χάλυβα:

Κατ' αρχάς, η απόδοση των δύο είναι διαφορετική
1. Απόδοση του τσιμενταρισμένου χάλυβα καρβιδίου: Η τέμνουσα ταχύτητα των τσιμενταρισμένων εργαλείων καρβιδίου είναι 4 έως 7 φορές υψηλότερο από αυτός του μεγάλου χάλυβα, και η ζωή εργαλείων είναι 5 έως 80 φορές μακρύτερο. Η κατασκευή των φορμών και μέτρηση των εργαλείων, η ζωή υπηρεσιών είναι 20 έως 150 φορές υψηλότερο από αυτός του χάλυβα εργαλείων κραμάτων. Μπορεί να κόψει τα σκληρά υλικά περίπου 50HRC.
Εντούτοις, το τσιμενταρισμένο καρβίδιο είναι εύθραυστο και δεν μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή, και είναι δύσκολο να γίνουν τα ακέραια εργαλεία με τις σύνθετες μορφές. Επομένως, οι λεπίδες των διαφορετικών μορφών γίνονται συχνά, οι οποίες εγκαθίστανται στο σώμα σωμάτων εργαλείων ή φορμών με τη συγκόλληση, τη σύνδεση, τη μηχανική στερέωση, κ.λπ….
2. Απόδοση του μεγάλου χάλυβα: χάλυβας εργαλείων με την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή αντοχή και την υψηλή αντίσταση θερμότητας, επίσης γνωστές ως χάλυβα μεγάλων εργαλείων ή μπροστινός χάλυβας, συνήθως γνωστό ως άσπρος χάλυβας. Η θερμοκρασία απόσβεσης του μεγάλου χάλυβα είναι γενικά κοντά σημείο τήξης του χάλυβα.
Μετά από να αποσβήσει, είναι γενικά απαραίτητο να μετριάσει 3 φορές μεταξύ 540 και 560 °C. που αυξάνουν τη θερμοκρασία απόσβεσης μπορούν να αυξήσουν την κόκκινη σκληρότητα του χάλυβα. Προκειμένου να βελτιωθεί ζωή υπηρεσιών των εργαλείων μεγάλου χάλυβα, η επιφάνεια μπορεί να ενισχυθεί, όπως χαμηλής θερμοκρασίας cyanidation, η εναζώτωση, η διήθηση θείο-αζώτου, κ.λπ.

Δεύτερον, διαφορετική ταξινόμηση

1. Τσιμενταρισμένη ταξινόμηση καρβιδίου

(1) σφαιροειδές

Οι τσιμενταρισμένες σφαίρες καρβιδίου αποτελούνται κυρίως από τις σκόνες μικρού καρβιδίων (WC, σπασμός) των υψηλών πυρίμαχων μετάλλων σκληρότητας. Τα κοινά τσιμενταρισμένα καρβίδια περιλαμβάνουν YG, YN, YT, σειρά YW.

Οι συνήθως χρησιμοποιημένες τσιμενταρισμένες σφαίρες καρβιδίου διαιρούνται κυρίως σε: Τσιμενταρισμένες YG6 σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένες YG6x σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένες YG8 σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένες YG13 σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένες YG20 σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένες YN6 σφαίρες καρβιδίου. Τσιμενταρισμένη YN9 σφαίρα καρβιδίου σφαιρών .YN12 καρβιδίου. YT5 σφαίρα καρβιδίου. YT15 σφαίρα καρβιδίου.

(2) ράβδος-διαμορφωμένο σώμα

Τα κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα των τσιμενταρισμένων ράβδων καρβιδίου είναι σταθερές μηχανικές ιδιότητες, εύκολη συγκόλληση, υψηλή αντοχή και υψηλή αντίσταση αντίκτυπου.

Οι ράβδοι καρβιδίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν όχι μόνο για τα εργαλεία κοπής και διατρήσεων (όπως το μικρό, twiste τα τρυπάνια, τα τρυπάνια για τους κάθετους δείκτες εργαλείων μεταλλείας), αλλά και ως καρφίτσες εισαγωγής, τα διάφορα μέρη ένδυσης ρόλων και τα δομικά υλικά. Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς, όπως τα μηχανήματα, η χημική ουσία, το πετρέλαιο, η μεταλλουργία, η ηλεκτρονική και οι βιομηχανίες άμυνας.

(3) σώμα πιάτων

Το πιάτο καρβιδίου, με την καλή διάρκεια και την ισχυρή αντίσταση αντίκτυπου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο υλικό και τους τυποποιημένους κύβους σφράγισης. Τα πιάτα καρβιδίου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ηλεκτρονικής, τους στροφείς μηχανών, τους στάτες, τα πλαίσια μολύβδου των οδηγήσεων, τα φύλλα χάλυβα πυριτίου EI, κ.λπ. Όλα τα τσιμενταρισμένα πλινθώματα καρβιδίου πρέπει να επιθεωρηθούν αυστηρά και μόνο εκείνοι χωρίς οποιαδήποτε ζημία, όπως οι πόροι, οι αεροφυσαλίδες, οι ρωγμές, κ.λπ., μπορούν να σταλούν έξω.

2. Ταξινόμηση του μεγάλου χάλυβα

(1) ο μεγάλος χάλυβας είναι ταξινομημένος σύμφωνα με τα στοιχεία ανάμιξης που περιλαμβάνει

①Μεγάλος χάλυβας σειράς βολφραμίου (που περιέχει το βολφράμιο 9-18%)

②Μεγάλος χάλυβας βολφράμιο-μολυβδαίνιου (περιέχοντας το βολφράμιο 5-12% και το μολυβδαίνιο 2-6%)

③Μεγάλος χάλυβας υψηλός-μολυβδαίνιου (βολφράμιο 0-2%, μολυβδαίνιο 5-10%)

④Μεγάλος χάλυβας βαναδίου διαιρείται σε μεγάλος χάλυβας με τη γενική περιεκτικότητα σε βανάδιο (που περιέχει το βανάδιο 1-2%) και μεγάλο χάλυβα που περιέχει το βανάδιο (που περιέχει το βανάδιο 2.5-5%) σύμφωνα με περιεχόμενο του βαναδίου ⑤ μεγάλος χάλυβας κοβαλτίου (που περιέχει 5% του κοβαλτίου) ~10%).

(2) ο μεγάλος χάλυβας είναι ταξινομημένος σύμφωνα με τις διαφορετικές χρήσεις

①Καθολικός μεγάλος χάλυβας: Χρησιμοποιείται κυρίως για να κατασκευάσει τα τέμνοντα εργαλεία (όπως τα τρυπάνια, οι βρύσες, οι λεπίδες πριονιών) και τα εργαλεία ακρίβειας (όπως hob, ο διαμορφωτής εργαλείων, και η σούβλα) για τα υλικά μετάλλων με μια τέμνουσα σκληρότητα HB≤300. Οι συνήθως χρησιμοποιημένοι βαθμοί χάλυβα είναι W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, κ.λπ.

②Ειδικής χρήσης μεγάλος χάλυβας: συμπεριλαμβανομένου μεγάλος χάλυβας κοβαλτίου και του έξοχος-σκληρού μεγάλου χάλυβα (σκληρότητα HRC68-70), που χρησιμοποιείται κυρίως για να κατασκευάσει εργαλείο για τα μέταλλα δύσκολος--μηχανών κοπής (όπως τα υπερκράματα, τα κράματα τιτανίου και οι υψηλής αντοχής χάλυβες, κ.λπ.), συνήθως χρησιμοποιημένοι βαθμοί χάλυβα υπάρχουν W12Cr4V5Co5, W2Mo9Cr4VCo8 και ούτω καθεξής.

Μικρός συντελεστών κόπτης διεύρυνσης με φρέζα εργαλείων καρβιδίου στερεός:

Βιομηχανία εφαρμογής

Μέρη αυτοκινήτου: τρυπάνια ροδών, τρυπάνια τρυπών καρφιών, διακοσμητικά τρυπάνια, κ.λπ.

Τομέας στροβίλων ατμού: Κόπτης άλεσης χριστουγεννιάτικων δέντρων, εργαλείο σχεδιαγράμματος, εργαλείο επεξεργασίας λεπίδων ρίζας λεπίδων, κ.λπ.

Τομέας αεροκινητήρων: μικρός διαμορφωτής εργαλείων συντελεστών, που επεξεργάζεται το κράμα τιτανίου, το εργαλείο υπερκραμάτων, κ.λπ. στη μηχανή.

Τα τσιμενταρισμένα ένθετα καρβιδίου αποτελούνται από το τσιμενταρισμένο καρβίδιο, το οποίο είναι ένα υλικό κραμάτων φιαγμένο από σκληρή ένωση του πυρίμαχου μετάλλου και του συνδέοντας μετάλλου μέσω της διαδικασίας μεταλλουργίας σκονών.

Το τσιμενταρισμένο καρβίδιο έχει μια σειρά άριστων ιδιοτήτων όπως η υψηλή σκληρότητα, αντοχή, καλή δύναμη και η ανθεκτικότητα, η αντίσταση θερμότητας και η αντίσταση διάβρωσης, ειδικά η υψηλές σκληρότητα και της η αντοχή, που παραμένουν βασικά αμετάβλητες ακόμη και σε μια θερμοκρασία 500 °C, έχουν ακόμα την υψηλή σκληρότητα σε 1000℃